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(雷先生)
告诉您纸箱企业的生产管理应该怎么做?

信息来源于:互联网 发布于:2021-08-12

实际上,企业生产管理就是生产计划、动员、组织、控制、调度和领导的过程。生产管理重在管,贵在理。所以,在工作中必须紧紧围绕“管”和“理”开展有序的工作,并且要不断进行管理创新,采用或引进好的管理方法,这是十分重要的。
所谓“管”,就是在组织生产过程中要围绕生产去管人、管事、管物,使生产过程始终保持良好、可靠的运行状态。其中,人是关系到企业生产运行状态的关键要素之一,也是首要的条件。人的思想是动态的,人也是有一定惰性的。但是,没有落后的员工,只有落后的管理。不去管,好的员工也会变懒惰,差的员工会变得越来越落后。每个人或多或少都会有怕得罪人的心理,这种心理的存在将在一定程度上影响管理。所以,“管”应该是用制度管人,而不是人管人。企业只有营造用制度管人的环境,实现制度面前人人平等,管理者才能不至于担心得罪人而感到为难,一切事情也就好办了。只要做到按照企业制定的管理制度去管人,使严格的管理制度形成威慑作用,才会使员工的行为得到规范,什么可以做,什么不可以做,员工心里自然就会分明。企业员工能按制度和规定办事了,生产中的一切事情自然也就迎刃而解,产品质量就有可靠的基础,原材料消耗、生产效能的控制也能得到有效的保证。企业形成这种良好的管理氛围,是要在管理方面下一定的功夫才能达到的。
“理”就是对生产过程情况进行密切跟踪的行为,即对生产工艺的可靠性和生产的质量状态、效率、物资消耗、成本及对设备的运行情况等,进行一系列细致的分析对比和控制,发现不良行为要及时采取相应的措施进行纠正。可以说,“理”就是保证生产的有效性、科学性而应该采取的具体措施和行为,是在“管”的基础上进行的。生产的管和理是相辅相乘的,但是,管是首当其冲的,“管”是“理”的前提条件,也是“理”的基础,只有“管”好了,才能“理”顺。每个管理者都必须紧紧围绕管和理,扎实做好本职工作,才会形成良性循环的管理局面,企业才会有竞争活力,才会充满生机。
生产工艺的管理
生产工艺是产品质量和生产效率的源头环节,必须符合节能降耗、优质、高效和科学合理的基本原则。对大宗产品或新产品的生产,首先必须制定周密的生产工艺方案,要根据产品的特点,合理确定原材料取向和设备的选用,首先进行小批量的试生产,同时对生产的全过程进行密切的跟踪管理。在小批量的生产完成之后,根据实际生产情况,对生产过程中的一系列数据进行对比和分析,然后确定批量生产的工艺作业方案。
但是,经过实践和理论分析制定的生产工艺,并不是一成不变的。在生产工艺实践过程中,可能会突然产生有创意的设想,或可能遇到一些新的问题,那么,只要能提高生产效率和产品质量,就可以对原来制定的工艺进行必要的调整,以确保生产的有效性和合理性。实践证明,在生产新开发的大宗包装产品时,就常常遇到一些新问题,而通过改变制版工艺或其他工艺作业方案后,不仅有效地避免印刷质量弊病,也能够节省原材料并提高生产效能。所以,东莞纸箱生产厂家认为,评判一种生产工艺是否合适,主要要通过对实际生产中的产品质量效果、生产成本和生产效率这三个方面进行数据性的对比和分析,得出的结论才是科学合理的。
产品质量的管理
管生产首先必须管质量,如果生产的产品质量没有保证,生产就没有意义。在组织生产时,生产部门(包括车间、班组)首先必须从如何保证质量入手,进行认真细致的研究,科学合理地组织和指导生产。现实中经常出现这种错误倾向:生产的目的就是组织按期完成生产任务,而将质量控制看成是品管部门单方面的事。实际上,这种观念在许多企业确实存在着,往往造成有数量没有质量的后果。质量不合格的产品往往要返工生产,这比正常生产更加费工费时,造成人力、物力的更大浪费。因此,要坚决摒弃落后和狭隘的管理观念。
东莞纸箱生产厂家认为,企业对质量的有效控制,关键在于对生产的全过程进行严密、有效的控制,特别是要控制好基础环节和源头质量环节。各个员工、各个工序是质量控制的基础环节,生产过程一定要将产后检验转变为产前预防,生产过程中品管、技术和生产部门要通力合作,制定严密的生产质量控制手段和预防措施,使员工的质量自检、互检形成一种意识和习惯,这是提高生产合格率的基础。做好质量源头环节的控制,就要在做好生产工艺技术把关的同时,注意做好采购环节的质量控制,使原材料的质量有较好的保证。此外,还要做好设备的保养和合理使用,使机器的精度得到较好的保持,还可对员工进行必要的技术培训,使生产效率和产品质量得到同步的提高。
生产成本的管理
纸箱的生产成本涉及到企业生产管理的方方面面,原材料特性与价格、员工的劳动报酬、生产工艺方式、设备性能和配置、生产能源的投入、操作者的技术素质、劳动定员、管理措施等,都会影响生产的成本。在保证产品质量的前提下,选用合适的生产原材料,降低生产的物料消耗,提高生产效率是企业控制生产成本的管理方向,也是提高企业生产能力的重要途径之一。企业要控制好生产成本,必须根据产品的特点、工艺的方式、设备的能力等因素综合考虑,选择合适的原材料进行生产,这是降低生产消耗,提高产品质量和生产效率的基本原则。有的人可能会认为,要控制生产成本,降低原材料消耗,无非只有靠偷工减料、粗制滥造才能实现。这是一种短视的、不理智的错误做法,必然将影响产品质量、生产效率,长期来看还会增加生产消耗,得不偿失,是不可取的。
合理控制生产成本的方法包括:通过生产工艺的改进,进行合理配料,降低原材料的投入;合理使用设备和合理定员;培养高素质的生产技术操作人员,提高设备的生产能力;采取有效的管理措施和手段。如通过工艺的合理调整和设备改造,可使产品的边角料和原材料损耗减少;对大宗、固定的产品,可以向生产厂家定购特殊规格的原材料,同时注意减少边角料的浪费;通过优化组合并合理使用人力资源,也可以降低生产成本;将异形纸箱的大块边角料利用起来,制作一些纸箱“内格”和垫片,或在异形纸箱、纸盒面纸的边角料出搭印其他一些小幅面的产品,都可以降低生产成本。在日常生产中,只要用心观察和思考,就能发现不少可以实现节能降耗的途径,达到降低生产成本的目的。

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